你知道什么橡胶管的喷霜么？

橡胶一般在制作过程中会进过硫化这一步骤，所以可以按照有没有经过硫化，将橡胶分成两类：硫化橡胶和非硫化橡胶。其中橡胶的喷霜是指在橡胶制作过程中，向原料中添加的液体或者固体的配合剂，由橡胶内部迁移到外部也就是橡胶表面的现象。那么橡胶喷霜的原因到底是什么呢？

橡胶的喷霜大体上可以分为三类：喷粉、喷蜡和喷油。这些分类都是按照橡胶迁移出的添加剂的形态所命名的。如喷粉就是硫化剂、活化剂、填充剂等粉末状的配合剂析出到了橡胶的表面；喷蜡是石蜡、地蜡等蜡状物质析出；而喷油是指让滑稽、增强剂等业态的配合剂析出。橡胶可能同时出现一种或多种的喷霜形式。

总体而言，橡胶的喷霜根本原因是优于其内部的配合剂因为种种原因，达到了过饱和的状态，此时橡胶已经容纳不下这些多余的配合剂，所以它们会向橡胶外迁移析出，知道橡胶的配合剂恢复饱和状态。

而造成配合剂过饱和的原因有很多种。例如橡胶的配方不当，设计配方时没有考虑配合剂在橡胶中的溶解度，使得在制作过程中配合剂添加过多；另外也可能是操作不当，也就是说在生产中，因为工艺或者人为的原因，没有完全按照设计的配方方法来制作，使得橡胶的配合剂密度分布不均匀。另外温度变化，配合记得溶解度也会发生变化。除此之外还有一些意外的情况，那就是原料的质量不可控的发生变动，使得它的溶解度发生变化。

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